镁焊丝用作导电的填充金属或连接材料，在气焊和钨极电弧焊中，它用作充当金属，在埋弧焊、电渣焊和其他MIG电弧焊中，它是填充金属。

　　镁焊丝的特性：药芯突出了许多焊连接方法的有利特性，例如，当涂有药皮焊条时，焊剂部分起到改善填补金属的化学成分和机械性能的作用，生产效率的特点是气体保卫极电弧焊和埋弧焊，它可用于连接碳钢、低合金高强度钢、高强度调质钢、不锈钢和硬面耐磨钢，它是一种很有前途的新型材料，国内的品种和用量日益增加。

　　镁焊丝的分类有哪些呢？下面为大家介绍一下。

　　(1)按焊连接方法可分为埋弧焊丝、CO2、TIG、MIG、自维护和电渣等焊丝。

　　(2)根据焊丝的形状和结构，可分为实芯、药芯和活性等焊丝。

　　(3)根据适用的金属材料，可分为低碳钢、低合金钢、硬质合金堆焊、铝、铜和铸铁等焊丝。

　　镁焊丝的优缺点有哪些呢？下面接着介绍。

　　一、优点：

       1)它对于各种钢材的焊连接，适应性强，调整焊剂的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的缝隙化学成分。

　　2)其工艺性能好，缝隙成形美观，气渣联合保护，成形好，添加稳弧器是为了稳定电弧，使熔滴过渡均匀。

　　3)沉积速度快，生产效率高，在相同的焊接电流下，它具有高电流密度和高熔化速度，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。

　　4)可采用大电流进行全位置焊接。

　　二、缺点：

　　1)其制造工艺复杂。

　　2)焊接时，送丝比实心焊丝更困难。

　　3)其外观易生锈，粉末易吸潮，因此，对于它的保存和管理要求更加严格。

　　镁焊丝在焊接过程中的作用：它是埋弧焊自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法的填补金属，熔化作为填补焊丝并与液体基底金属熔合以形成焊缝，传导电流，产生电弧，并将电能转化为热能，在对接过程中，焊芯金属占整个焊缝的主要部分，直接影响它的质量和基本性能，因此，要求芯金属的化学成分应与母体相对应。